多产品共用模具自动化换型技术

随着信息技术的不断发展，其技术含量及复杂程度也越来越高。智能化的概念开始逐渐渗透到各行各业、各领域，涉及到我们生活中方方面面，给我们生活带来诸多的便捷。然而，工业的发展更离不开大数据、互联网、云端服务，当然模具制造也在该行业助燃兴起，所以今天的模具行业也需要尽快调整观念、转移发展方向，“以产品服务为中心导向，以客户满意为目标”

现有技术：

外形及特征不同的产品需要开制多套模具来满足生产需求

创新技术：

通过创新的模具结构，连接自动化设备，智能换款，实现一模多物

模具一模多物，而且需要变更的产品特征相距很近，如何快速便捷的实现换型，从而减少模具开发数量

在模具空间内需选用最合适的气缸是核心问题。需结合活动零件的自身重量、摩擦力、活动行程等诸多因素计算;同时模具设计注意零件自身减重和在关键位置增加耐磨滑板、减少接触面积、降低摩擦力、这样通过核算选出最合适的气缸型号和数量。为保证气缸稳定运行和使用寿命。

创新的优点：

a：减少模具开发数量，降低模具开发成本，缩短开发周期

模具快换自动化结构，广泛用于钣金边板类产品开发，也可推广用于产品快换特征距离很近无法进行快换的模具，

b：模具操作简单, 提升生产效率，降低员工工作强度

模具经过此结构设计后，安全、效率都有提高，模具在冲床上面换型，不会存在停机停产的问题，为生产单位赢取更多时间。

C: 创新后模具不需要其他的辅助设备，不需要额外付出更多的投资与后期维护，使用单位维护也很便捷。

因此智能模具是在现代化 科技力量的推动下出生的，智能模具是发展的必要条件，也会成为模具行业的发展方向，因为智能模具的快速发展可以使产品质量和生产效率进一步提高，更有可能为企业解决更多成本管理问题。

格力大金—模具加工厂家，拥有进口设备能力、创新研发实力、雄厚资金实力、强大生产能力。想了解我们可拨打合作热线：0756-8593098,或点击右侧在线客服咨询!进入格力大金官网http://www.gd-mold.com.cn/了解更多。