钣金冲压模具厂家格力大金拥有30年模具技术沉淀，服务于海内外各大型企业，领域涵盖汽车，童车、办公、家电行业。现带着您一起来了解下格力大金模具公司在钣金冲压模具结构设计的改善给客户带来的惊喜。

钣金冲压模具滑块导向传统部分设计为整体式，但存在以下问题：

① 难组装，难拆卸;

② 成本高： 生产过程中导向槽直接与滑块接触， 整个导向块都需以硬料(CR12MOV)开制;

③加工困难： 长超过600mm的导向块需要大型CNC三面加工; 导向块整体式的较大外形会引发众多问题， 整个导向块除燕尾槽部分以外、完全没有使用硬料的必要。

格力大金模具公司通过改善设计，最终实现模具成本降低:

① 原材成本下降： 导向块将56 CR12MOV 替换为45#。

② 加工成本下降： 滑块斜面线割周长下降45.5%，消除CNC大机加工时间。使用双边滑块的模具合计减少成本8680元/付。

③ 滑块拆装、维护都极为方便：滑块拆装、维护大多数时间都只针对小型的燕尾镶件进行，出现损坏也只需更换小镶件，新结构滑块适用普遍常见的隔板、外罩、侧板等模具。

格力大金精密模具坚定不移以超越顾客期望为经营目标，着力创建高标准、一站式模具企业，我们拥有精密注塑模具、钣金冲压模具、精密冲压模具产品整套解决方案的技术与装备，为顾客产品提供一站式的服务，免费为客户优化产品，为客户节约模具制造成本，提高模具生产效率，实现精美质量与超短交期，

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