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取放料安全性和自动化新技术突破

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来源:格力大金发布日期 2019-01-21 16:12浏览:-
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取放料安全性和自动化新技术突破

钣金工程模具取放料实际生产过程中经常需要人工用手来进行,不仅生产效率低下且安全事故频发,严重影响生产效率和冲压作业人员的身体健康;

为解决手进模腔提升生产效率,改善安全生产方式,提升钣金模具自动化,通过对行业中所产生问题的研究解决方案,进行钣金模具取放料安全性及自动化技术研究,推广应用到各类钣金模具生产!

现有技术:

钣金工程模具取放料实际生产过程中经常需要人工用手来进行,不仅生产效率低下且安全事故频发,严重影响生产效率和冲压作业人员的身体健康

创新技术:

①、通过增加自动出料机构,来提升生产效率

②、整体模具下模滑出模腔,安全生产,防止手进模腔安全事故

难点:

1、要使用多种气动元件,配合定位需要稳定精准运动

2、要实现多种复杂模具结构的活动模拟


解决措施:

1、通过选用合适的SMC气动元件,配合3D钣金模具设计的优势,在试模前进行多次 3D动画分析和数据分析,确保运动轨迹准确稳定

2、复杂成型类模具从输入阶段来进行自动化评估,工序完成自动化行程模拟后再进行实际开模加工,确保可实现模腔外操作取放料


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