钣金加工技术—新的四大工序

传统的钣金加工包含4个主要工序，分别为：剪、冲/切、折、焊;而随着科学技术的发展，新4大钣金加工工序分别为：激、冲、折、焊。

钣金的加工工序也是随着时间一层层升级，下面介绍一下最新的工序。

激：激光切割机是现如今钣金加工中下料的主要设备，它加工速度快、精度高、周期短、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。而在GDM制造的钣金模具中，也会有激光切割下料的方式，另外还有激光镭射刀口等技术。

冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、搭扣等，都需要经过“冲”这道工序。这里的“冲”不是以前的“冲”，现在是数控冲床了，它最多可安装几十套模具，可编程，速度快，并且还可以辅助激光切割机下料。

(上图为GDM自制的一套冲孔落料模具，部分刀口的开制和下料方式均由激光切割完成。)

折：对比以前来讲，指示折弯设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。

焊：以前的焊接基本上都是使用焊丝烧焊，少部分的使用二氧化碳;而随着社会的不断发展，现如今，增加了针对薄板焊接的氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。在GDM，也有专业的焊接设备和焊接师傅。

随着钣金加工主要工序的升级以及设备的更新，钣金加工产品品质有了很大的提升，加工速度更快，响应越快。钣金加工行业随着社会的发展也在进步，在新时代作用也越来越重要了。

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